Сотовый поликарбонат

Поликарбонат – это полимер, пластический материал инженерного класса.

Исходный материал (сырье) для сотового поликарбоната поставляется в виде прозрачных гранул от лучших мировых производителей.

Сотовый поликарбонат- многослойные поликарбонатные плиты производятся методом экструзии – расплавлением гранул и выдавливанием пластичной массы через особое устройство, форма которого определяет строение и конструкцию будущей плиты. Многочисленные пустоты между слоями плиты содержат воздух, что обеспечивает её теплоизоляционные свойства, а перегородки между этими пустотами – ребра жесткости ? придают плите высокую конструктивную прочность.

Компания «Полигаль Восток» по торговой маркой "ПОЛИГАЛЬ" выпускает как стандартные виды поликарбонатных пустотных панелей (СТАНДАРТ, ПРАКТИЧНЫЙ), так и особые изделия - с жесткой конструкцией или со специальными покрытиями (КОМФОРТ, ТИТАН SKY).

Основные преимущества ПОЛИГАЛЬ:

• Малый удельный вес;
• Высокая ударная прочность;
• УФ ? защитный слой и Погодная устойчивость;
• Высокие теплоизоляционные свойства;
• Прозрачность и Контролируемая светопропускаемость до 82%;
• Диапазон критических температур от ?40?С до +120 ?С;
• Пожаропрочность;
• Гибкость, позволяющая применять материал в арочных перекрытиях и покрытиях сложной формы в естественном состоянии;
• Экологичность;
• Гарантированный срок службы 10 лет. 

Физико – механические свойства:

Структура панели из сотового поликарбоната «Полигаль» идентична двутавровой балке:

При равной площади поверхности (г/м2),панель из сотового поликарбоната дает меньший прогиб под
нагрузкой чем монолитная, равная ей по весу.

Стойкость к воздействию химических веществ

Поликарбонат чувствителен к воздействию следующих химических веществ: минеральных кислот различной концентрации, органических кислот, растворов солей, различных жиров, аммиака в жидком (растворы) и газообразном состоянии, различных аминокислот, растворителей, клеев определенных видов и красителей. Степень чувствительности к химическим веществам зависит от таких факторов, как концентрация, температура, продолжительность контакта с поверхностью панели, давления, а также напряжений в панели. В заводской лаборатории проводятся тщательные испытания по проверке соответствия применяемых химических веществ материалу панели (см. таблицу). Более подробный перечень данных, характеризующих стойкость материала панели к различным химическим веществам, можно получить в лаборатории "Plazit Polygal" .

Взаимодействие с химическими веществами

Поликарбонат (сотовый и монолитный) не совместим с некоторыми химическими веществами, особенно с ацетоном и алкалоидами.

Поликарбонат чувствителен к воздействию следующих химических веществ:

• минеральных кислот различной концентрации;
• органических кислот;
• растворов солей;
• различных жиров;
• аммиака в жидком (растворы) и газообразном состоянии;
• различных аминокислот;
• растворителей;
• клеев определенных видов;
• красителей.

Степень чувствительности к химическим веществам зависит от таких факторов, как:

• концентрация;
• температура;
• продолжительность контакта с поверхностью листа;
• давления;
• напряжение в самом листе (панели)

Поликарбонат устойчив к горячей воде До 60 С. При более высоких температурах степень деградации зависит от времени воздействия и температуры.

Любые материалы, контактирующие с поликарбонатом:   герметики, силикон, клей, должны пройти проверку на совместимость в лаборатории Завода Полигаль в Израиле.

Испытания на химическую совместимость проводятся для штатных и новых комплектующих изделий, а также для комплектующих по просьбам заказчиков.

Более подробный перечень данных, характеризующих стойкость материала панели к различным химическим веществам, можно получить в лаборатории "Полигаль", связавшись через он-лайн заявку на нашем сайте.

Воздействие этих часто применяемых в строительстве веществ на поликарбонат имеет следующий механизм: при непосредственном контакте, вещество, проникая в материал, разрушает связи между полимерными цепочками и делает их короче. При этом, в поликарбонате появляются микротрещины, которые являются местом концентрации напряжений и дальнейшего развития трещин. Под влиянием этого механизма в сочетании с воздействием сторонних нагрузок (холодный изгиб, снеговые, ветровые и пр.) микротрещины расширяются и поликарбонат довольно быстро (под нагрузкой – в течение нескольких дней) становится хрупким.
 
Разрушение поликарбоната под воздействием непроверенных и, возможно, непригодных для него химических веществ имеет характерную картину, а потому может быть определено при лабораторной проверке.
Практика "самолечения", когда трещины заделываются подручными средствами, может только усугубить проблему.
Поэтому при обнаружении трещин, повышении хрупкости материала, особенно в районах использования силиконов, термошайб и герметических лент соединительных профилей, следует обратиться в лабораторию компании для проверки материалов, находящихся в контакте с поликарбонатом.

При необходимости склеивания плит из поликарбоната и их герметизации, специалисты компании "Полигаль" могут порекомендовать двусторонние клейкие ленты 3М и проверенные компанией силиконы, список которых может быть предоставлен.

В любом случае, предпочтение должно быть отдано качественному механическому соединению.

Срок эксплуатации плит "Полигаль" можно продлить, если следовать следующим рекомендациям при их очистке от загрязнений:

• Использовать при мытье мягкую щетку (тряпку) и теплую мыльную воду.Нельзя пользоваться детергентами, разрушающими поликарбонат. 
• Не пользоваться ножом, аброзивными средствами или другими острыми предметами.
• Смыть мыло проточной водой и вытереть, чтобы не оставались пятна.